ИС Эколайф выполняет полный комплекс работ по ремонту систем холодоснабжения, построенных по схеме чиллер-фанкойл, включая работы по ремонту чиллеров, фанкойлов, арматуры, насосной станции, расширительных и аккумуляторных баков и других элементов.
Наша компания работает с юридическими и физическими лицами. Мы заключаем договор на ремонт чиллеров, который является документом, четко определяющим стоимость и сроки выполнения работ. Заранее обговоренные условия снижают риски для обеих сторон, а также обеспечивают выгоду сделки для продавца и покупателя.
Подписание актов выполненных работ и приема-передачи оборудования означает успешное окончание работ. Мы предоставляем полный пакет документов, в том числе накладные, акты, счета-фактуры и кассовые чеки при оплате наличными, акты пуско-наладки, параметры настройки системы.
После выполнения работ мы продолжаем с вами работать, в качестве консультанта и сервисной организации.
Содержание:
1. Стоимость ремонта чиллеров и фанкойлов
2. Гарантийный и негарантийный ремонт чиллеров
3. Особенности ремонта чиллера
4. Пусконаладочные работы после ремонта чиллера
Выезд инженера для расчета стоимости работ производится бесплатно
Оборудование | Стоимость обслуживания |
Чиллер до 250 кВт | 12 000 руб |
Чиллер 250-500 кВт | 15 000 руб |
Чиллер свыше 500 кВт | 18 000 руб |
Диагностика чиллера | от 5 000 руб |
Фанкойл | от 750 руб |
Первичный выезд инженера происходит бесплатно. Кроме того, мы предложим вам значительные скидки для проведения последующих ТО, а также выгодные условия для заключения договора на длительное обслуживание Вашего климатического оборудования.
Ремонт чиллера: как мы работаем
КАЧЕСТВО И ГАРАНТИИ Мы гарантируем качество своих услуг. Мы работаем только с самыми надежными поставщиками материалов. Мы полностью отвечаем за качество нашей работы и используемых материалов, поэтому предоставляем гарантию на все виды производимых работ. Нашу добросовестность подтверждают отзывы и рекомендации наших клиентов и партнеров, а также строгая отчетность по выполненным работам. |
|
ПРОФЕССИОНАЛИЗМ Мы тщательно подходим к подбору квалифицированного персонала. Все сотрудники компании - граждане РФ, профессиональные мастера с большим опытом работы. Мы не используем дешевую рабочую силу, а также плохих и недобросовестных работников. Вежливый и опрятный персонал без вредных привычек – наша визитная карточка. |
|
ОБЯЗАТЕЛЬНОСТЬ И СРОКИ Мы выполняем работы слаженно и быстро, строго придерживаясь технологии, установленных планов и сроков исполнения. Высокая скорость работ без потери качества и по разумной цене – именно то, что ждут от нас наши клиенты. |
|
НАДЕЖНОСТЬ И ПРОЗРАЧНОСТЬ Мы придерживаемся принципа открытости в наших взаимоотношениях с клиентами и партнерами. Вы всегда будете в курсе, на каком этапе идет работа. Компания Эколайф заключает договор со всеми своими клиентами, в котором четко прописывает все права и обязанности каждой из сторон, что позволяет избежать любых недопониманий между исполнителем и заказчиком. В смете будет детально описано, сколько и за что вам придется заплатить - полный список всех работ и материалов, а также график платежей. |
|
ЦЕНА И ВЫГОДА У нас вы получаете достойный уровень обслуживания не переплачивая. Все цены на услуги полностью соответствуют их качеству, ноль процентов переплат, все честно! Мы полностью расписываем весь спектр проводимых работ и их стоимость по смете. Мы производим расчет сметы на услуги сразу же после получения необходимой информации. Выезд замерщика и консультации бесплатно. |
|
УДОБСТВО И СЕРВИС Персональное внимание, безупречный сервис и приятное общение с нашими сотрудниками. Ответим на ваши вопросы и поможем вам избежать ошибок при выборе кондиционера и его установке. Чистота и аккуратность – наш стиль работы. |
Компания Инженерные системы Эколайф - это команда опытных и лицензированных специалистов по монтажу и обслуживанию всех видов инженерных систем с последующим оформлением всего пакета документов.
• 5 лет на рынке Москвы и Московской области
• 7 профильных лицензий и сертификатов
• 40 работников, 4 служебных автомобиля и 3 рабочие бригады для оперативного выполнения заказов
• 2 комплекта телеинспекции и профессиональное европейское оборудование
• Снизим ваши расходы на 20%. Цены на наши услуги ниже средних по рынку без потери в качестве работ и обслуживании.
Гарантия качества |
* Производственные предприятия, фабрики, торговые центры
* Рестораны, кафе, и все места организации общественного питания
* Многоэтажные и частные жилые дома, офисные комплексы
* Поликлиники, больницы, школы, учебные заведения
* Аэропорты, вокзалы и все государственные учреждения.
Чиллер является гораздо более сложным оборудованием, нежели сплит-система. В состав чиллера входит, как правило, несколько компрессоров, несколько вентиляторов, испаритель, конденсатор, дополнительные элементы холодильного контура, сложная система автоматики. Число единиц оборудования значительно больше, чем в обычном кондиционере, а потому и общая отказоустойчивость агрегата становится ниже.
Кроме того, чиллер – один из самых дорогих видов холодильного оборудования. Стоимость компрессора составляет порядка 70% стоимости сплит-системы, поэтому зачастую при необходимости менять компрессор меняют сразу весь кондиционер. Иначе обстоит ситуация в случае чиллеров. Стоимость самой дорогой комплектующей чиллера – компрессора – обычно не достигает и 20% от стоимости чиллера, а потому ремонт или замена компрессора оказывается гораздо более экономичным решением, недели замена всего чиллера.
Ещё более очевидной оказывается ситуация при мелкой поломке – блока управления, какого-либо клапана или вентиля. В этом случае ремонт чиллера – единственно правильно решение.
Чиллер относится к тому типу оборудования, на которое выдается длительная гарантия – от 1 до 3 лет. Таким образом, при поломке в первые годы эксплуатации следует уточнить, является ли данный случай гарантийным. При успешном исходе ремонт осуществляется бесплатно за счет компании-производителя холодильного оборудования или за счет монтажной организации.
При возникновении разногласий заказывается независимая техническая экспертиза, выявляющая виновную сторону и источник финансирования затрат на ремонт чиллера.
Отказ работы одного из вентиляторов конденсатора, несрабатывание терморегулирующего вентиля, беспричинный нагрев компрессора в первые дни работы чиллера свидетельствуют, как правило, о заводском браке.
В одном из случаев компрессор чиллера стартовал при запуске системы и тут же отключался. Проверка показала, что срабатывает автомат защиты в электрическом щите чиллера. Причиной тому оказался недостаточный номинальный ток автомата защиты – ещё один вид заводского брака.
Иная ситуация – неправильный монтаж, отсутствие технического обслуживания или поломка после длительной работы чиллера. В этом случае речь идет о негарантийном случае, и чиллер подлежит платному ремонту.
Особенности ремонта чиллера вытекают из особенностей самой техники. Поскольку чиллер относится к числу сложный устройств с собственной автоматикой, ремонт чиллера должен производить квалифицированный обученный персонал, отлично понимающий все тонкости работы холодильной техники и знающий, как проверить тот или иной элемент холодильной машины.
Так как чиллер у каждого производителя обладает собственным специфическим контроллером с собственным программным алгоритмом, специалист по ремонту должен обладать навыками работы с контроллерами данного производителя. На практике это означает наличие сертификата о прохождении обучения у рассматриваемого производителя или у авторизованной им организации.
Распространенная причина аварии чиллера по низкому давлению, а иногда и останов по перегреву компрессора – утечка хладагента из холодильного контура чиллера.
При ремонте утечки производится её поиск. На начальном этапе утечка может быть обнаружена и без специальных средств – по характерному звуку из-за большой разницы давлений. Впоследствии определить место утечки становится затруднительным. Для этого используются газоанализаторы, иногда прибегают к «накачиванию» системы сухим газом и поиском утечки.
Для устранения утечки выполняется запайка или замена участка трубопровода. При утечке в арматуре, производится замена арматуры. Часто утечка возникает в месте присоединения арматуры и трубы. В этом случае может помочь затяжка винтов, уплотнения соединений.
Несколько проще дело обстоит в случае утечки в водяном контуре чиллерной системы. Грубо говоря, нужно найти, где капает. Давление в водяном контуре значительно ниже, чем в контуре хладагента, а объём воды гораздо больше. Поэтому процесс утечки растягивается во времени, что позволяет определить место и быстро произвести ремонт.
Поломка компрессора – ещё одна из наиболее распространенных причин выхода из строя чиллера. При аварии компрессора резко снижается холодопроизводительность чиллера. Зачастую проблемы с компрессором можно предвидеть по шуму, издаваемому компрессором при включении/выключении чиллера. Ещё один фактор – нестабильная работа компрессора, колебания давления хладагента в контуре.
В зависимости от вида неисправности, в компрессоре меняют масло, проверяют уплотнительные прокладки, соединения трубопроводов, меняют вал и рабочие части компрессора – спирали, роторы или винты. Современные компрессоры всё чаще выполняются неразъемными, в этом случае приходится менять компрессор целиком.
После ремонта или замены компрессора важно заново произвести наладку системы, проверить динамику изменения показателей, убедиться в правильной работе чиллера при различной тепловой нагрузке.
Правильная настройка чиллера, выбор оптимального холодильного режима
Иногда приходится иметь дело с ситуациями, когда аварий чиллера связана с его неправильными настройками.
В лучшем случае система холодоснабжения не дает требуемого холодильного эффекта. При этом проверяются уставки температуры, производятся замеры температуры и давлений в различных местах холодильного и водяного контуров. Зачастую оптимизация работы холодильного контура способна вывести систему из аварийного состояния.
В частности, не рекомендуется охлаждать воду в чиллере до температуры ниже +5°С. Оптимальным графиком теплоносителя является 7/12°С или 10/15°С. Сгладить периоды работы и неработы компрессора призван бак-аккумулятор. Если бак подобран недостаточной емкости, сглаживания не происходит, система может давай сбои в работе.
Худший сценарий развития ситуации – когда неправильная эксплуатация системы холодоснабжения приводит к авариям – отказу компрессора, срабатыванию защит по низкому или высокому давлениям.
В любом случае, для выработки оптимального режима работы системы холодоснабжения следует обратиться к специалистам.
Большинство элементов чиллера – компрессор, вентилятор, терморегулирующий вентиль и др. – имеют свои собственные контроллеры, которыми управляет центральный контроллер чиллера. Каждый из этих контроллеров также является точкой отказа системы. Как правило, чиллеры «видят» неработоспособность какого-либо из подчиненных ему контроллеров и сигнализируют об ошибке. При поломке важных контроллеров программа работы чиллера может дать отказ запуск всего чиллера.
Ремонт контроллеров производится путем их перепрограммирования, далее – замены. В первом случае осуществляется сервисное подключение к контроллеру, очищается его внутренняя память, закачивается исходная программа управления контроллером, проверяется работоспособность оборудования. Если проблема не исчезла, производится замена контроллера.
После ремонта чиллера выполняется наладка холодильного и водяного контуров. Если с контуром хладагента выполнялись серьезные работы, выполняется его опрессовка, вакуумирование и заправка.
Далее, при эксплуатации чиллера, полезно вести журнал, куда записывать показания системы в разное время суток, чтобы выявить разброс параметров в нормальном режиме и предсказать потенциальные проблемы в системе в случае необъяснимого отклонения параметров.
Работы по ремонту чиллеров выполняются строго по договору и в соответствии с инструкцией завода-производителя на обслуживаемое оборудование. Для того чтобы заключить договор на ремонт чиллера просто позвоните нам или заполните форму обратной связи. Наш менеджер обязательно свяжется с Вами и ответит на все интересующие вопросы. Заключение договора и окончательный расчет его стоимости производится после осмотра оборудования на объекте.