Профессиональное ТО чиллеров!
|
ИС Эколайф выполняет полный комплекс работ по техническому обслуживанию систем холодоснабжения, построенных по схеме чиллер-фанкойл, включая работы по обслуживанию чиллеров, фанкойлов, арматуры, насосной станции, расширительных и аккумуляторных баков и других элементов. Мы осуществляем ремонт чиллеров любых марок в Москве и Московской области. Работы выполняют специалисты с инженерно-техническим образованием. Кроме ремонта чиллеров вы можете заказать обслуживание оборудования: консервация чиллера, расконсервация, чистка и замена фильтров и пр.
Выезд инженера для расчета стоимости работ производится бесплатно
Оборудование | Стоимость обслуживания |
Чиллер до 250 кВт | 12 000 руб |
Чиллер 250-500 кВт | 15 000 руб |
Чиллер свыше 500 кВт | 18 000 руб |
Диагностика чиллера | от 5 000 руб |
Фанкойл | от 750 руб |
Первичный выезд инженера происходит бесплатно. Кроме того, мы предложим вам значительные скидки для проведения последующих ТО, а также выгодные условия для заключения договора на длительное обслуживание Вашего климатического оборудования.
Техническое обслуживание чиллеров и фанкойлов
|
|||||||
|
Смотреть другие Наши работы
Работы по техническому обслуживанию выполняются строго по договору и в соответствии с инструкцией завода-производителя на обслуживаемое оборудование. Для того чтобы заключить договор на обслуживание чиллера просто позвоните нам или заполните форму обратной связи. Наш менеджер обязательно свяжется с Вами и ответит на все интересующие вопросы. Заключение договора и окончательный расчет его стоимости производится после осмотра оборудования на объекте.
Полезная информация:
1. Регламент технического обслуживание чиллеров
2. Консервация чиллера. Расконсервация чиллера. Запуск чиллера
3. Диагностика чиллера. Ремонт чиллера
Ремонт чиллеров |
Обслуживание фанкойлов |
Системы чиллер-фанкойл существенно отличаются от других видов систем кондиционирования и являются более сложными как в плане монтажа, так и в плане обслуживания, поскольку включают в себя не только контур хладагента, но и водяной контур, имеющий массу своих особенностей. В составе водяного контура присутствуют задвижки, балансировочные краны, фильтра, насосная станция и другие элементы. Для каждого из них требуется выполнить определенные действия.
Основное оборудование систем холодоснабжения - сердце этих систем - это холодильные машины (чиллера). От работы чиллера зависит работа всей системы холодоснабжения, а потому правильная эксплуатация и обслуживание чиллеров - залог долгой и безаварийной работы.
Сервисное обслуживание чиллера помогает продлить срок его службы, снизить износ основных узлов и предотвратить поломки или же свести их к минимуму.
Период проведения | Апрель | Май | Июнь | Июль | Август | Сентябрь | Октябрь |
Вид работ | ТО-1 | ТО-2 | ТО-2 | ТО-2 | ТО-2 | ТО-2 | ТО-3 |
- Общий осмотр и контроль состояния оборудования, расконсервация, проверка антикорозийных покрытий, проверка состояния трубопроводов и запорной арматуры гликолевого и фреонового контуров, проверка состояния теплоизоляции, проверка плотности гликоля, заправка гликолевого контура.
- Проверка электрических (силовых и управляющих) соединений, очистка и протяжка контактов, проверка сопротивления изоляции моторов (насосов, вентиляторов, компрессора), состояние магнитных пускателей, реле, автоматов защиты.
- Проверка и тестирование гидромодуля, очистка фильтров, замена (при необходимости)
- Проверка состояния наружных поверхностей теплообменников, чистка ламелей пневматическим/гидравлическим способом (при необходимости использование моющих составов), проверка состояния моторов воздушных вентиляторов
- Проверка герметичности трубопроводов и запорной арматуры фреонового контура, проверка давления, дозаправка (до 2-х кг) при необходимости
- Проверка состояния масла (уровень, кислотность)
- Запуск, вывод на технологические параметры, регулировка и настройка рабочих параметров
- Проверка режимов работы моторов (температура, рабочие токи, посторонние шумы, насосов, вентиляторов, компрессора)
- Проверка режимов работы подогревателей картеров компрессоров
- Проверка работы терморегулирующих вентилей, соленоидных клапанов, датчиков температуры и давления, реле протока, датчиков аварийных состояний, анализ перегрева, запись результатов в журнал
- Консультация технического персонала, выдача рекомендаций по правильной эксплуатации оборудования
- Общий осмотр и контроль состояния оборудования, проверка состояния теплоизоляции, антикоррозийных покрытий
- Контроль электрических (силовых и управляющих) соединений, очистка и протяжка контактов, проверка сопротивления изоляции моторов (насосов, вентиляторов, компрессора), состояние магнитных пускателей, реле, автоматов защиты
- Контроль состояния гидромодуля, очистка фильтров
- Контроль состояния наружных поверхностей теплообменников, чистка ламелей пневматическим/гидравлическим способом (при необходимости использование моющих составов), контроль состояния моторов воздушных вентиляторов
- Контроль фреонового контура, проверка давления и количества холодильного агента
- Контроль состояния масла (уровень, тест на кислотность – проводится в июле)
- Контроль режимов работы моторов (температура, рабочие токи, посторонние шумы, насосов, вентиляторов, компрессора)
- Контроль режимов работы подогревателей картеров компрессоров
- Контроль регулировка и настройка технологических параметров
- Контроль работы терморегулирующих вентилей, соленоидных клапанов, датчиков температуры и давления, реле протока, датчиков аварийных состояний, перегрева, запись результатов в журнал
- Консультация технического персонала, выдача рекомендаций по правильной эксплуатации оборудования
- Общий осмотр и контроль состояния оборудования, проверка состояния теплоизоляции, антикоррозийных покрытий
- Контроль состояния электрических соединений, проверка сопротивления изоляции моторов (насосов, вентиляторов, компрессора), состояние магнитных пускателей, реле, автоматов защиты
- Контроль состояния гидромодуля, состояния наружных поверхностей теплообменников, контроль фреонового контура, проверка давления и количества холодильного агента
- Контроль состояния масла (уровень, тест на кислотность)
- Контроль режимов работы моторов (температура, рабочие токи, посторонние шумы, насосов, вентиляторов, компрессора)
- Контроль работы терморегулирующих вентилей, соленоидных клапанов, датчиков температуры и давления, реле протока, датчиков аварийных состояний, перегрева, запись результатов в журнал
- Слив гликолевого контура, продувка, консервация оборудования.
Обслуживание чиллеров включает в себя и ряд других работ. При этом важно отметить, что все работы должны выполняться грамотными и квалифицированными специалистами. И речь идет не только о том, что опытный специалист не допустит ошибок новичков, но и о том, что по ряду второстепенных показателей он поможет определить потенциально проблемные места и помочь избежать аварий.
Именно поэтому в штате Группы Компаний "ЭКОЛАЙФ" собраны ведущие специалисты в области диагностики, обслуживания и ремонта климатической техники.
Любой шаровый кран необходимо полностью открывать и закрывать не реже, чем раз в полгода. В противном случае запорное устройство со временем застопорится ("прикипит"), и кран перестанет функционировать. Если учесть, что таких кранов в системе может быть более сотни, и расположены они далеко не всегда на видимых участках с удобным доступом к ним, становится понятной сложность задачи.
Кроме того, открытию/закрытию, доведению до конечных положений подлежат балансировочные краны, задвижки с электроприводом и другая запорно-регулирующая арматура. Причем важно обратить внимание именно на доведение запирающего элемента в конечное положение. С течением времени это становится сделать все сложнее и сложнее: сказывается коррозия, налёт, загрязнения. Однако если добиться установки задвижки в конечное положение (например, полностью перекрыть поток воды) не удается в рамках техобслуживания, то этого не получится сделать и на практике, когда это будет просто необходимо (скажем, перекрыть трубу в случае обнаружения прорыва).
Для задвижек с электроприводом также необходимо проверить работу приводов, четкость сцепления между приводом и запирающим элементом задвижки, убедиться в отсутствии посторонних шумов. С точки зрения автоматики проверяется правильность подаваемых контроллером сигналов для выполнения тех или иных регулирующих воздействий.
Ещё большего внимания требуют насосные станции. Во-первых, насосы - в принципе более сложные устройства, требующие ряд собственных проверок (балансировка, шум, измерение потребляемого тока и мощности, проверка изоляции и заземления, очистка от пыли и др.). Во-вторых, насосы работают в системе трубопроводов, в рамках которой должны выдавать необходимый напор при прокачивании заданного расхода воды. При наличии инверторного привода эти настройки могут быть заданы системой автоматики самого насоса. Если же инвертора нет, то требуемые параметры порой приходится выставлять вручную с помощью балансировочных клапанов и линий байпаса.
На ответственных объектах с целью резервирования устанавливаются сдвоенные насосные станции. Соответственно, при проведении технического обслуживания необходимо проверить отработку системой автоматики аварийных ситуаций: включение второго насоса при отключении первого, возврат к работе первого насоса после восстановления его работоспособности. Также выполняется проверка сигнализации и передачи тревожных сообщений. Если проектом заложен режим ротации насосов, то проверяется и сравнивается наработка моточасов для каждого из насосов.
По итогам работ вы получаете акт с перечнем произведенных операций. Кроме того, выдается протокол снятия рабочих параметров и журнал проведения ТО. Также вам могут быть предоставлены рекомендации по дальнейшей эксплуатации холодильного оборудования.
Мы всегда рекомендуем вам сохранять выданные протоколы, так как с течением времени анализ нескольких таких протоколов позволяет увидеть проблемные места в системе и избегать поломок оборудования. Кроме того, протоколы являются индикатором текущей загрузки системы. Соответственно, на их основе вам будет проще формировать требования к модернизации системы, зная её текущее состояние и планируемое изменение тепловой нагрузки.
Как правило на зимний период чиллер требует консервации, а весной расконсервации. Наша компания заключает договоры по данным видам работ, мы работаем практически со всеми марками (моделями) чиллеров.
Довольно распространенная ситуация, когда по тем или иным причинам требуется срочный запуск чиллера.
В таком случае, обратившись в нашу компанию, Вы получите максимально быстрый выезд инженера, который сможет провести расконсервацию чиллера, выполнить все необходимые процедуры для его запуска.
Наша компания оказывает услуги по диагностике и ремонту чиллеров. Если у вас не работает чиллер, просто позвоните нам. Мы готовы провести диагностику чиллера и предложить варианты ремонта. Стоимость первичной диагностики от 5000 руб.
Замена фильтров чиллера Wesper, Москва, ТЦ Билла (Щелковское шоссе) | Замена масла в компрессорах чиллера Wesper, Москва, ТЦ Билла |